مهم ترین متداول ترین روش مورد استفاده در اکستروژن آلومینیوم، فرآیند اکستروژن مستقیم است. اصول اولیه اکستروژن مستقیم را که در آن بیلت در محفظه قرار داده شده توسط کوبه (رام) به سمتقالب فشار داده می شود، نشان می دهد. اکستروژن مستقیم در ساخت میلگردها و مفتولها، لوله ها و کلیه مقاطع توپر و توخالی، مطابق با طرح و شکل قالب به کار می رود. در اکستروژن مستقیم، جهت سیلان ف، هم جهت با حرکتکوبه (رام) است. در این فرآیند، بیلت بر روی دیواره محفظه می لغزد و نیروهای اصطکاکی حاصله، فشار کوبه (رام) را به مقدار زیادی افزایش می دهند. معمولاً فرآیند از سه ناحیه تشکیل شده است که عبارتند از:
اکستروژن پشت سر هم بیلت ها، روش خاصی برای آلیاژهای آلومینیومی است که به سهولت در دما و فشار اکستروژن به همدیگر جوش می خورند. به کمک این فرآیند، طولهای پیوسته ای از یک مقطع مشخص به روشهای مختلفی تولید می شود. این فرآیند در تولید محصولات نیمه نهایی مفتول و لوله بصورت کلاف پیچیده شده نیز به کار می رود. با عبور موضع اتصال دو بیلت از منطقه تغییر شکل در محفظه اکستروژن، جوش خوردن کامل بیلتها به همدیگر باید انجام شود. بعلاوه موارد زیر باید به دقت فراهم شود:
روش دوم دورریز ندارد.بطوریکه بیلت بعدی مستقیماً بر روی بیلتی که هنوز در محفظه است فشار داده می شود. سپس بلوک سمبه (دامی) متصل به تنه محور فشاری حلقه ای از آلومینیوم را در حرکت برگشت برش می زند که باید از تنه محور فشاری جدا شود.
در اکستروژن مع، قالب واقع در جلوی محور فشاری توخالی، نسبت به محفظه حرکت می کند، لکن هیچ گونه جابجایی نسبی بین بیلت و محفظه وجود ندارد. لذا در این فرآیند هیچ گونه اصطکاکی بین مناطق محیطی آن وجود ندارد.
درباره این سایت